Çipi i Tiristorit
Çipi i Tiristorit
Çipi i tiristorit i prodhuar nga RUNAU Electronics u prezantua fillimisht nga standardi dhe teknologjia e përpunimit GE, e cila është në përputhje me standardin e aplikimit të SHBA-së dhe e kualifikuar nga klientët në mbarë botën.Është paraqitur në karakteristika të forta të rezistencës ndaj lodhjes termike, jetë të gjatë shërbimi, tension të lartë, rrymë të madhe, përshtatshmëri të fortë mjedisore, etj. Në vitin 2010, RUNAU Electronics zhvilloi modelin e ri të çipit tiristor i cili kombinoi avantazhin tradicional të GE dhe teknologjisë evropiane, performancën dhe performancën dhe efikasiteti u optimizua shumë.
Parametri:
| Diametri mm | Trashësia mm | Tensioni V | Porta Dia. mm | Diametri i brendshëm i katodës. mm | Katodë jashtë Dia. mm | Tjm ℃ |
| 25.4 | 1,5±0,1 | ≤2000 | 2.5 | 5.6 | 20.3 | 125 |
| 25.4 | 1,6-1,8 | 2200-3500 | 2.6 | 5.6 | 15.9 | 125 |
| 29,72 | 2±0.1 | ≤2000 | 3.3 | 7.7 | 24.5 | 125 |
| 32 | 2±0.1 | ≤2000 | 3.3 | 7.7 | 26.1 | 125 |
| 35 | 2±0.1 | ≤2000 | 3.8 | 7.6 | 29.1 | 125 |
| 35 | 2.1-2.4 | 2200-4200 | 3.8 | 7.6 | 24.9 | 125 |
| 38.1 | 2±0.1 | ≤2000 | 3.3 | 7.7 | 32.8 | 125 |
| 40 | 2±0.1 | ≤2000 | 3.3 | 7.7 | 33.9 | 125 |
| 40 | 2.1-2.4 | 2200-4200 | 3.5 | 8.1 | 30.7 | 125 |
| 45 | 2,3±0,1 | ≤2000 | 3.6 | 8.8 | 37.9 | 125 |
| 50.8 | 2,5±0,1 | ≤2000 | 3.6 | 8.8 | 43.3 | 125 |
| 50.8 | 2.6-2.9 | 2200-4200 | 3.8 | 8.6 | 41.5 | 125 |
| 50.8 | 2.6-2.8 | 2600-3500 | 3.3 | 7 | 41.5 | 125 |
| 55 | 2,5±0,1 | ≤2000 | 3.3 | 8.8 | 47.3 | 125 |
| 55 | 2,5-2,9 | ≤4200 | 3.8 | 8.6 | 45.7 | 125 |
| 60 | 2.6-3.0 | ≤4200 | 3.8 | 8.6 | 49.8 | 125 |
| 63.5 | 2.7-3.1 | ≤4200 | 3.8 | 8.6 | 53.4 | 125 |
| 70 | 3.0-3.4 | ≤4200 | 5.2 | 10.1 | 59.9 | 125 |
| 76 | 3.5-4.1 | ≤4800 | 5.2 | 10.1 | 65.1 | 125 |
| 89 | 4-4.4 | ≤4200 | 5.2 | 10.1 | 77.7 | 125 |
| 99 | 4,5-4,8 | ≤3500 | 5.2 | 10.1 | 87.7 | 125 |
Specifikime teknike:
RUNAU Electronics ofron çipa gjysmëpërçues me fuqi të tiristorit të kontrolluar me fazë dhe tiristorit me ndërprerje të shpejtë.
1. Rënie e ulët e tensionit në gjendje
2. Trashësia e shtresës së aluminit është më shumë se 10 mikron
3. Mesa mbrojtëse me dy shtresa
Këshilla:
1. Për të ruajtur performancën më të mirë, çipi duhet të ruhet në gjendje azoti ose vakum për të parandaluar ndryshimin e tensionit të shkaktuar nga oksidimi dhe lagështia e copave të molibdenit
2. Mbajeni gjithmonë sipërfaqen e çipit të pastër, ju lutemi vishni doreza dhe mos e prekni çipin me duar të zhveshura
3. Veproni me kujdes në procesin e përdorimit.Mos e dëmtoni sipërfaqen e skajit të rrëshirës së çipit dhe shtresën e aluminit në zonën e poleve të portës dhe katodës
4. Në provë ose kapsulim, ju lutemi vini re se paralelizmi, rrafshimi dhe forca shtrënguese e pajisjes duhet të përputhen me standardet e specifikuara.Paralelizmi i dobët do të rezultojë në presion të pabarabartë dhe dëmtim të çipit me forcë.Nëse imponohet forca e tepërt e kapëses, çipi do të dëmtohet lehtësisht.Nëse forca e imponuar shtrënguese është shumë e vogël, kontakti i dobët dhe shpërndarja e nxehtësisë do të ndikojnë në aplikim.
5. Blloku i presionit në kontakt me sipërfaqen e katodës së çipit duhet të pjeket
Rekomandoni Forcën e Mbërthimit
| Madhësia e patate të skuqura | Rekomandimi i forcës së kapëses |
| (KN)±10% | |
| Φ25.4 | 4 |
| Φ30 ose Φ30,48 | 10 |
| Φ35 | 13 |
| Φ38 ose Φ40 | 15 |
| Φ50.8 | 24 |
| Φ55 | 26 |
| Φ60 | 28 |
| Φ63.5 | 30 |
| Φ70 | 32 |
| Φ76 | 35 |
| Φ85 | 45 |
| Φ99 | 65 |